Plumbum-Plat Anod Antimoni

Teknologi pemprosesan plat anod
Semasa proses peleburan, penapis bijirin ditambah untuk menapis bijirin, menjadikan struktur aloi plat anod sesium-perak-kalsium-cesium padat. Peranti kacau mekanikal dan ultrasonik ditambah untuk memastikan komposisi aloi seragam di dalam plat elektrod. Gelek ubah bentuk plastik yang besar meningkatkan ketumpatan plat aloi plumbum, menjadikan struktur plat anod plumbum aloi kuaternari padat dan-tahan kakisan, serta memanjangkan hayat perkhidmatan plumbum-perak-kalsium-plat anod cesium.

Proses tuangan menggunakan tuangan automatik, dan acuan tuangan adalah tuangan menegak dan tuangan mendatar. Ini mengatasi oksida dan sanga dalam proses tuangan, menyelesaikan masalah penjanaan oksida dalam proses tuangan, mengurangkan sanga oksida, dan menyelesaikan masalah pemanasan dan penyejukan yang tidak sekata pada titik tuangan.

Kaedah guling lanjutan guling salingan berketepatan tinggi-menggunakan nisbah ubah bentuk tinggi proses guling salingan berbilang. Taburan metalografi boleh dipertingkatkan dengan beberapa hantaran bergolek. Selepas bilet anod dibentuk dengan berbilang penggelek, sifat mekanikal aloi dipertingkatkan dengan ketara, ketumpatan plat anod-plumbum-perak-cesium meningkat, rintangan kakisan seragam dipertingkatkan, dan hayat perkhidmatannya dilanjutkan.

Plat anod-perak-kalsium-cesium direka bentuk dengan lubang aliran untuk mengurangkan defisit elektrolit dan pemasangan komponen penebat mengurangkan litar pintas dengan berkesan. Ciri-ciri ini juga memudahkan aliran arus dan pelesapan haba dalam sel elektrolitik, mengurangkan pemendapan enapcemar anod. Reka bentuk ini meningkatkan kecekapan dan kualiti semasa loji pemenang elektro tembaga dengan ketara.
 

Rasuk kuprum konduktif T2 yang memenuhi keperluan lukisan dibentuk dan dibengkokkan sekali gus menggunakan penekan 315 tan dalam acuan khas. Selepas dibengkokkan, rasuk diperiksa untuk memastikan tiada kerosakan mekanikal atau retak (rasuk tembaga dengan kerosakan mekanikal dibuang dan rekod bertulis dibuat).

Mengikut piawaian industri nasional untuk kimpalan plumbum, proses kimpalan menggunakan-kimpalan alur K-dua belah. Tepi kimpalan diserong pada sudut 45-darjah pada kedua-dua belah, dengan alur 3.25mm K-. Selepas kedudukan dan kimpalan gabungan antara plat dan rasuk konduktif, kimpalan pembaikan dua sisi dilakukan menggunakan rod kimpalan plumbum. Permukaan kimpalan licin, bebas daripada burr, keliangan, dan kemasukan sanga. Kimpalan mestilah teliti dan lengkap.

Kelebihan: Lekapan kimpalan khusus, operasi yang mudah, kekuatan kimpalan yang tinggi. Berkesan menghalang pembentukan retak, ketumpatan yang baik, dan kualiti kimpalan yang tinggi.